2025-10-15
I många branscher, såsom plastbearbetning, elektroniktillverkning och livsmedelslagring, utgör fuktighet ofta ett doldt hot mot produktion och produktkvalitet. Överdriven luftfuktighet kan orsaka att plast råvaror klumpas, bubblor bildas i gjutna produkter, skadar elektroniska komponenter på grund av fukt och mat för att forma och förstöra, vilket påverkar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten allvarligt.Avfuktande torktumlare, som nyckelutrustning för att hantera fuktproblem, blir ett oundgängligt produktionsverktyg i olika branscher. Idag introducerar vi högkvalitativa avfuktande torktumlare från NIASI Plastic, en professionell kinesisk tillverkare.
En avfuktningstork är en enhet som är specifikt utformad för att ta bort överskott av fukt från luft eller material, vilket bibehåller fuktighet inom ett rimligt intervall. Till skillnad från konventionell torkutrustning, som förlitar sig på uppvärmning för att avdunsta fukt, uppnår avfuktningstorkar effektiv avfuktning vid lägre temperaturer genom fysiska processer såsom adsorption och kondensation. Detta förhindrar inte bara materialförändringar som orsakas av höga temperaturer utan också minskar energiförbrukningen avsevärt.Avfuktande torktumlareär perfekta för torkning av fuktkänsliga och värmekänsliga material, såsom plastgranuler, kemiska råvaror och farmaceutiska mellanprodukter. Som en ledande tillverkare av avfuktningstork i Kina har NIASI Plastics varit djupt involverad i branschen i många år och strävar konsekvent att ge kunderna effektiv, energibesparande och stabil avfuktning och torkningslösningar. När han utnyttjar avancerade tekniska FoU -kapaciteter och ett rigoröst kvalitetskontrollsystem har NIASI -plast blivit en pålitlig leverantör av avfuktare och fabrik för många företag över hela världen. Oavsett om små plastbehandlingsbutiker eller stora multinationella tillverkare, erbjuder NIASI Plastics anpassade produkter och tjänster anpassade efter deras specifika behov, vilket hjälper dem att möta fuktutmaningar och förbättra produktionseffektiviteten.
Att förstå arbetet med en avfuktningstork är avgörande för att välja rätt utrustning. Driften är i huvudsak en effektiv "adsorptionsregeneration" -cykel, med följande viktiga steg:
1. Förbehandling & sluten slingasystem:
Omgivande luft passerar först genom ett primärt filter för att ta bort damm och föroreningar.
Den kommer sedan in i en förvärmare där den värms upp till en förinställd temperatur (vanligtvis 40-180 ° C, justerbar beroende på materialet). Förvärmning är avgörande; Varm luft kan bära mer fukt.
Nyckel innovation: Hela systemet använder en design med sluten slinga! Den torkade varma luften återvinns upprepade gånger för att förhindra intrång av yttre fukt, vilket säkerställer en stabil och effektiv torkmiljö.
Kärnan i djup torkning: molekylsiktadsorption
2. Djup torkning: Molekylär siktadsorption
Trumman är fylld med högpresterande molekylsikt (zeolit) adsorbenter. Dessa porösa material fungerar som kraftfulla "fuktmagneter", deras mikroporösa struktur som har en hög affinitet för vattenmolekyler och fångar fast fukt i luften.
Efter att ha passerat genom adsorptionsbädden avhämmas luften djupt, vilket resulterar i extremt torr, låg -dewpoint -luft (daggpunkter kan nå -40 ° C eller till och med lägre).
3. Syftet med torr luft: Materialtorkning
Högtemperaturen, torr luft efter djup avfuktning matas in i den torkande tratten.
Luften penetrerar de ackumulerade plastpelletsen från botten till toppen, absorberar fukt inifrån och på ytan av pelletsen och bär den ur tratt.
Denna process kräver exakt kontroll av luftvolym, temperatur och tid för att säkerställa enhetlig och grundlig torkning av materialet.
4. Adsorbent regenerering: Återställa "magnetisk kraft" (torkmedel föregångare):
När molekylsikten i avfuktningsfatet närmar sig mättnad med vatten sjunker dess vattenhållning dramatiskt.
Den geniala designen med dubbla torn (eller roterande ventil) spelar in vid denna tidpunkt: systemet byter automatiskt till en standby torrt fat och initierar samtidigt regenerering av den mättade fatet.
En liten mängd regenereringsluft (cirka 10% -15% av den totala luftvolymen) värms upp till en hög temperatur (vanligtvis 180-250 ° C) och passerade tillbaka genom den mättade adsorbentbädden.
Den höga temperaturen tvingar fullständigt ut vattnet som adsorberats av molekylsikten och producerar högtemperatur, högfuktighetsavgas.
Denna avgaser släpps vanligtvis direkt till utsidan.
5. Kylning och standby:
Det regenererade adsorbentet är extremt het. Systemet introducerar en liten mängd filtrerad omgivningsluft för att kyla ner den till en temperatur som är lämplig för återadsorption.
Den kylda avfuktningstrumman går in i standby -läge, redo att växla till den andra fatet när det blir mättat.
Produktmodell | Luftflöde (m³/h) | Avfuktningskapacitet (kg/h) | Tillämpliga materialtyper | Kraftspecifikationer | Värmkraft (KW) | Regeneration Power (KW) | Utrustningens dimensioner (L × W × H, MM | Nettovikt (kg) | Kontrollmetod |
NDH-50 | 50-80 | 0,5-1,2 | Små plastgranuler, elektroniska komponenter | 220V/50Hz | 3-5 | 1,5-2,5 | 800 × 600 × 1200 | 120 | Intelligent PLC, pekskärmskärm |
NDH-100 | 100-150 | 1.2-2.5 | Medium plastgranuler, kemiska råvaror | 380V/50Hz | 5-8 | 2.5-4 | 1000 × 700 × 1500 | 200 | Intelligent PLC, pekskärmskärm |
NDH-200 | 200-300 | 2.5-5 | Stora plastproduktionslinjer, farmaceutiska mellanprodukter | 380V/50Hz | 8-12 | 4-6 | 1200 × 800 × 1800 | 350 | Intelligent PLC, pekskärmskärm |
NDH-300 | 300-450 | 5-8 | Stora kemiska produktionslinjer, råvaror | 380V/50Hz | 12-18 | 6-9 | 1500 × 1000 × 2200 | 500 | Intelligent PLC, pekskärmskärm |
NDH-500 | 500-800 | 8-15 | Ultra-stor industriproduktion, torkning av batchmaterial | 380V/50Hz | 18-25 | 9-15 | 1800 × 1200 × 2500 | 800 | Intelligent PLC, pekskärmskärm |